Статикалык кирпич машина өндүрүү линиясы
Моделдер: HT1100
Статикалык кирпич машина өндүрүш линиясы
Продукциянын жогорку сапаты: Статикалык басым жогорку тыгыздыкты жана бекемдикти камсыздайт, кызмат мөөнөтү узак жана зыяны аз.
Төмөн ызы-чуу: Жогорку жыштыктагы термелүү жок, иштөө ызы-чуусу ≤75 дБ, жакшыраак иштөө чөйрөсүн түзөт.
Кеңири чийки зат ыңгайлашуусу: Кадимки материалдар жана өнөр жай катуу калдыктары менен иштейт (стабилизаторлор менен аралаштыруу үлүшү >50%).
Чыгымдарды үнөмдөө: Энергия керектөө жана эскирүүчү бөлүктөрү аз, иштөө чыгымдарын 30%-35% кыскартат.
Ийкемдүү өндүрүш: Тез калып алмаштыруу стандарттык кирпичтер, төшөө кирпичтери ж.б. ортосунда которулууга мүмкүндүк берет, рынок талаптарын канааттандыруу үчүн.
HT1100 (бир басымдуу) статикалык басуу бөлүгүнүн продукция чыгаруу таблицасы
Түстүү голландиялык кирпичтин мүнөздөмөлөрү:: 200*100*60мм |
|
Блоктордун саны: 48 даана/такта |
|
Калыптоо Цикл: 20-25S |
|
Өндүрүш Кубаттуулугу: 6900--8600 даана/саат (болжол менен 140-180м2) |
|
PC жасалма таш кирпич Техникалык мүнөздөмөлөрү: 300*150*60мм |
|
Блоктордун саны: 24 даана/такта |
|
Калыптоо Цикл: 20-25S |
|
Өндүрүш Кубаттуулугу: 3,400-4,300 блок/саат (болжол менен 160-190 м²) |
|
PC жасалма таш кирпич Техникалык мүнөздөмөлөрү: 600*300*60мм |
|
Блоктордун саны: 6 даана/такта |
|
Калыптоо Цикл: 20-25S |
|
Өндүрүш Кубаттуулугу: 860--1000 даана/саат (болжол менен 160-190м2) |
|
PC жасалма таш плиткасы спецификациялары: 240*120*60мм |
|
Блоктордун саны: 36 даана/такта |
|
Калыптын цикли: 20-25S |
|
Өндүрүш кубаттуулугу: 5,200-6,400 блок/саат (болжол менен 150-180 м²) |
|
Стандарттык плитканын мүнөздөмөлөрү: 240 * 115 * 53 мм |
|
Блоктордун саны: 64 даана/такта |
|
Калыптын цикли: 18-22S |
|
Өндүрүш кубаттуулугу: 10,000-12,800 блок/саат |
|
1. Продукттун сапаттык артыкчылыктары: Жогорку бекемдик жана эң сонун көрүнүш
Статикалык басымдагы кирпич машинасы жогорку басымдагы статикалык басым технологиясын колдонот, салттуу термелүү басым технологиясынан айырмаланып, натыйжада бир кыйла бирдей жана тыгыз кирпичтер алынат.
Продукттун жогорку бекемдиги: Калыптоо басымы адатта 15-30 МПа жетет, бул салттуу кирпич машиналарынан бир топ жогору. Чыгарылган кирпичтер кысуу жана ийилүү бекемдиги жогору болуп, сынууга аз дуушар болот.
Жылмакай көрүнүш: Басуу процесси катуу термелүүлөрдү жокко чыгарат, натыйжада кирпичтер өтө так жана жылмакай болот. Кошумча жылмалоо талап кылынбайт, түздөн-түз колдонууга болот, бул кийинки иштетүү чыгымдарын азайтат.
2. Чийки заттын ыңгайлуулуктары: Арзан баа жана ресурстарды пайдалануу
Бул өндүрүш линиясы чийки заттардын кеңири чөйрөсүн камтыйт, сатып алуу чыгымдарын бир кыйла азайтат жана катуу калдыктарды кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Чийки заттардын кеңири чөйрөсү: Ал күлдү, көмүр кен калдыктарын, курулуш калдыктарын жана хвосторун, ошондой эле чопо жана сланец сыяктуу салттуу чийки заттарды камтый алат. Катуу калдыктардын аралашмасынын үлүшү 80%дан ашыкка жетиши мүмкүн. Төмөн өндүрүш чыгымдары: Жогорку баадагы чопону алмаштыруу үчүн көп өлчөмдөгү арзан катуу калдыктарды пайдалануу чийки затты ташуу жана сатып алуу чыгымдарын азайтат, улуттук айланма экономика саясатына шайкеш келет.
3. Экологиялык жана энергетикалык артыкчылыктар: Төмөн булгануу жана төмөн энергия керектөө
Күйгүзүлгөн кирпич өндүрүш линияларына салыштырмалуу, статикалык кысымдалган кирпич өндүрүш линиясы экологиялык жана энергетикалык жактан олуттуу артыкчылыктарга ээ, экологиялык текшерүүлөрдөн өтүүнү жеңилдетет.
Күйүүдөн булгануу жок: "басуу + катуулатуу" өндүрүш процессин колдонуу менен, система меш курууну жана күйгүзүүнү талап кылбайт, натыйжада күйгүзүү процессинде пайда болгон чаң жана күкүрт диоксиди сыяктуу булгоочу заттар толугу менен жок кылынат.
Энергияны аз сарптоо: Күйгүзүү этабында отун сарптоо жок кылынгандыктан, жалпы энергия сарптоо салттуу күйгүзүлгөн кирпич өндүрүш линияларынын 1/3-1/2 бөлүгүн гана түзөт, узак мөөнөттүү келечекте энергия чыгымдарын олуттуу үнөмдөөгө мүмкүндүк берет.
4. Өндүрүш натыйжалуулугунун артыкчылыктары: Жогорку автоматташтыруу жана ийкемдүүлүк
Заманбап статикалык пресстелген кирпич өндүрүш линиялары, адатта, автоматташтырылган башкаруу системалары менен жабдылып, өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатат жана продукцияны ийкемдүү тууралоого мүмкүндүк берет.
Жогорку автоматташтыруу: Чийки заттарды аралаштыруудан баштап, калыптандыруу, топтоо жана бышырууга чейинки бүт процессти автоматташтырып, кол эмгегин азайтат. Бир өндүрүш линиясына 3-5 гана оператор керектелет, бул эмгек чыгымдарын төмөндөтөт. Тез продукция алмаштыруу: Стандарттык кирпичтер, көңдөй кирпичтер, өткөрүүчү кирпичтер, бордюр таштары жана башка ар кандай өлчөмдөгү курулуш материалдарын жабдууларды чоң көлөмдө тууралоосуз эле калыпты алмаштыруу менен өндүрүүгө болот, бул рыноктун суроо-талабынын өзгөрүүлөрүнө ыңгайлашууда ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
Биздин компания:
Шаньдун Хуатун Гидравликалык Машина Куруу Ко., Лтд. (мындан ары "Шаньдун Хуатун" деп аталат) 2004-жылы негизделген жана Шаньдун провинциясынын Гаотан шаарында жайгашкан. Бул өнөр жайлык катуу калдыктарды комплекстүү пайдалануу жабдууларын долбоорлоо, изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатууга адистешкен илимий-техникалык ишкана. Анда автоматтык блок түзүүчү машинанын интеллектуалдык өндүрүш линиясы, автоматтык статикалык басым түзүүчү машинанын өндүрүш линиясы, жогорку тактыктагы курама гипс блокторунун өндүрүш линиясы, газдалган бетон блокторунун өндүрүш линиясы, тик валдуу планетардык аралаштыруу станциясы жана башка продуктулар, ошондой эле калдыктардын схемасын ыңгайлаштыруу, даярдоо жана иштетүү кызматтары бар. Анын курамына Хуатун Машина, Аванте Машина, Дарун Экология, Кот-д'Ивуар Шаньдун Групп Компаниясы сыяктуу мүчө ишканалар жана 270тен ашык ар кандай инженердик-техникалык кызматкерлер кирет.
